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送料機送料不到位這里指的是沖床送料機在給沖床喂料時，不能夠按要求送到指定位置，造成這種問題的原因也有很多，比如說給料步距，速度設(shè)置有誤，給料滾輪氣壓不夠，滾輪內(nèi)部有異物等等因素都有可能，那么實際過程中遇到送料器（送料機）送料不到位時，我們該如何去處理呢。

一般正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的送料器，為了能夠保證客戶在第一時間找到設(shè)備故障，減少設(shè)備故障給客戶帶來的損失，都可以在沖床送料設(shè)備上安裝了誤送檢測裝置，用于及時檢測送料機送料不到位的原因以及其他故障檢測，方便實用，下面給大家簡單介紹。

送料機送料不到位檢測原理：利用材料的導(dǎo)通性(鐵，銅，不銹鋼)，接通接觸感應(yīng)裝置，將此信號與要檢測的凸輪周期信號輸入PLC，與主機程序內(nèi)容進行比較，符合程序則繼續(xù)運行，不符合則急停，同時發(fā)出聲光示警（TM黃色燈），等作業(yè)人員確認故障排除后復(fù)位開機。

成型產(chǎn)品檢測方式，針對吹出產(chǎn)品檢測，杜絕有疊料的現(xiàn)象。產(chǎn)品通過檢出是在級進模的一次沖壓完成后要進行一次出料，出料是在一定的凸輪周期內(nèi)利用壓縮空氣吹氣裝置將產(chǎn)品吹出，產(chǎn)品通過光幕，切斷光幕信號，在此過程中產(chǎn)品(或廢料）必須通過光幕，如果沒通過光幕留在了級進模內(nèi)，級進模在進行下次沖壓會導(dǎo)致模具或產(chǎn)品的損壞。而PLC則通過光幕信號的通斷與凸輪信號周期比較，符合主機程序則繼續(xù)運行，不符合則急停，同時發(fā)出聲光示警（MY綠色燈），等作業(yè)人員確認故障排除后復(fù)位開機。